Водяная покрасочная камера (кабина) с водяной завесой OKV без пола с боковыми стенками

Корпус водяной покрасочной камеры изготовлен из оцинкованных гнутых панелей, соединенный болтами.

Вода, стекая по фронтальным поверхностям в водяной резервуар, захватывает окрасочный туман и частички пыли, осаждая их в резервуаре (первичная очистка воздуха).

Вторичная очистка происходит при работе форсунок, которые создают водяные конусные завесы (форсунчатая очистка).

После очистки воздуха конусными завесами воздух сталкивается с влагоотбойными щитками (каскадами), которые отделяютот воздуха капли и частицы аэрозоля, пыли, которые случайно проскочили систему водяной завесы. Перед вентилятором установлен фильтр из нетканых материалов, удерживающий остатки мелких фракций.

Центробежный вентилятор (во взрывобезопасном исполнении) в кабине установлен на крыше кабины.А насос обеспечивает непрерывную циркуляцию воды.

Боковые стены позволяют дополнительно обеспечить изолированность поста и чистоту распыления. Рабочая зона по глубине окрасочной камеры (кабины) бывает – 1,22 м, 1,72 м, 2,22 м.

В случае необходимости для очистки воды можно установить сборник лакокрасочных отходов. После добавления коагулянта в воду краска превращается в хлопья, прогоняя через систему очистки, вся краска оседает в сборочных мешках фильтровальной установки, а очищенная вода возвращается в водяную кабину снова.

Схема покрасочной камеры с водяной завесой без пола.

Однако водяная кабина требует более тщательного ухода:

1. Долив воды (из-за испарения, чтобы поддерживать качество и равномерность потока)
2. Удалять краску из кабины (в ручную или скоагулянтом и сборником отходов)
3. Чистить вентилятор (осуществлять ежемесячный контроль)
4. Не допускать окраску при неработающей кабине!
5. Полная замена (от 500 литров  до 5 000 в зависимости от длинны кабины)  

Преимущества:

1. Лучшее решение для получения высокоглянцевого покрытия!
2. Несколько уровней фильтрации обеспечивают максимальную очистку от аэрозольного тумана  и частичного поглощения аэрозольной части (92%)
3. Подходит под окраску изделий с учетом требований максимального уровня обеспыленности и отделения окрасочного поста.
4. Качественные флуоресцентные лампы в кабине, создают необходимое освещение, для качественного распыления (без бликов и отсвета)
5. Компания  «Термопроцесс» - это лидирующий российский производитель, специализирующегося на разработке и производстве окрасочно-сушильных камер на Российском рынке.

Комплект оборудования при поставке:

1. Боковые стены
2. Вентилятор во взрывозащищенном исполнении;
3. Люминесцентный светильник (производство Чехия)
4. Фильтры нетканые (комплект)
5. Эклектический шкаф управления
6. Монтажный комплект
7. Упаковка в ящик

Возможна комплектация дополнительными элементами:

1. Дополнительные светильники
2. Вентиляторы с увеличенной производительностью

                          Габаритные размеры покрасочной камеры OKV